45度钨钢铣刀切削过程中的特点 
 
    铣削加工是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在45度钨钢铣刀切削过程中，有如下的特点:
    1.45度钨钢铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。
    2.45度钨钢铣刀在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。
    根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证刀齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。钨钢铣刀的结构参数和几何参数的选择，比其他刀具复杂。  
在硬质合金45度钨钢铣刀和高速切削法出现以前，金属切削时产生的连续切屑，并未引起过严重问题。因为在低速切削时，切屑通常自然卷曲，并趋向于碎断。但是，现在切削速度已经增大到必须控制切屑的程度。在长时间连续地切除金属的车削加工中，形成的连续切屑，有可能缠绕在45度钨钢铣刀、工件或机床的构件上。若不加以控制，这种形式的切屑就会危害操作者，并导致崩坏刀刃。在使用冷却剂时，这种切屑会阻碍冷却剂的注入，使刀刃时冷时热，产生热应力，从而降低硬质合金45度钨钢铣刀的耐用度。
大量连续切屑的处理，已经成为一个较重要的经济课题。切屑处理的指标可用容积比表示，即切屑占据的总体积与切削层金属体积之比。连续不断的切屑的容积比在50左右;卷紧的切屑的容积比在15左右;而碎断良好的切屑的容积比，只有3左右。因此，碎断良好的切屑所占体积约为连续切屑的1/17。这就给切屑的处理和清除提供很大的方便。
长切屑造成的危险和困难，迫使我们研究和发展各种控制切屑的方法，以便使切屑成为小的屑卷或碎片。  
怎样利用钨钢铣刀铣沟槽 
 
在铣床上可用45度钨钢铣刀加工各种沟槽，如健槽,T形槽、直角槽,V形槽、圆弧槽和燕 尾槽等。下面介绍键槽和T形槽的加工。
1.铣开口式键槽
在卧式铣床上.用三面刃钨钢铣刀铣开口式键槽。45度钨钢铣刀宽度 应根据键槽的宽度来确定。由于45度钨钢铣刀的振摆会使槽宽扩大，所以钨钢铣刀的宽度 应稍少于键槽宽度。铣削时，可先进行试铣.检验槽宽，然后再铣出键槽全长。 键槽较深时.需多次走刀铣削。
2.铣封闭式性
在立式铣床上.用键槽钨钢铣刀或立钨钢铣刀铣封闭式健槽。用 键槽钨钢铣刀加工时.首先按健槽宽度选取合适的链槽钨钢铣刀，将钨钢铣刀中心对准轴的 中心，再一薄层一薄层地铣削，约为0.05-0.25mm。当用立钨钢铣刀加工时， 由于立钨钢铣刀端面中间无切削刃，不能轴向进刀，所以加工前，应先用稍少于相 同圆弧半径的钻头在键槽端部钻一个落刀孔.才能用立钨钢铣刀铣削键槽。
3.铣T形槽

铣T形槽时，必须先用立钨钢铣刀或三面刃钨钢铣刀铣出直角槽 ;然后，在立式铣床上用T形槽钨钢铣刀铣削两侧横槽;最 后。用倒角钨钢铣刀进行倒角。 

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