一篇抢手的全新报告，揭示了4个关于螺纹钨钢铣刀不为人知的秘密

1)螺纹钨钢铣刀加速磨损或过度磨损

①产生原因：切削速度和进给量选择不正确。

解决方案：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

②产生原因：数控刀具所受压力过大。

解决方案：减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查数控刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得最快。

③产生原因：选用的钨钢铣刀涂层不正确，产生了积屑瘤。

解决方案：研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

④产生原因：主轴转速过高。

解决方案：降低主轴转速。

(2)切削刃崩刃

①产生原因：数控刀具切削速度和进给量选择不正确。

解决方案：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。　

②产生原因：螺纹钨钢铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。

解决方案：采用液压夹头。

③产生原因：加工机床刚性不足。

解决方案：确定工件夹持可靠;如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

④产生原因：数控刀具冷却液压力或流量不足。

解决方案：增大数控刀具冷却液流速和流量。

(3)螺纹牙型上出现台阶

①产生原因：进给率过高。

解决方案：减小每齿进给量。

②产生原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。

解决方案：确保螺纹钨钢铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线，而不会作径向移动。　

③产生原因：螺纹钨钢铣刀过度磨损。

解决方案：缩短换刀时间间隔。

④产生原因：数控刀具加工部位与夹持部位相距太远。

解决方案：尽可能缩短数控刀具在夹持装置上的悬伸量。

(4)工件与工件之间检测结果存在差

1.产生原因：数控刀具加工部位与夹持部位相距太远。

解决方案：尽可能缩短数控刀具在夹持装置上的悬伸量。

2.产生原因：螺纹钨钢铣刀过度磨损。

解决方案：缩短换刀时间间隔。

如果您需要购买或者了解我们的数控刀具产品，请点击联系我们网页右侧的在线客服或者直接拨打我们的免费咨询热线电话：400-007-1513

您也可以进入我们的网址，了解更多详细内容：http://www.santtools.com/

我们的微信公共号：santtools

专业客服咨询QQ：2355347754   2355347757