浩联五金数控刀具带您了解钨钢铣刀的冷却问题

目前市场上的钨钢铣刀有很多种类，相对的钨钢铣刀的冷却方法也各不相同，现在的钨钢铣刀有切削液冷却的，气冷却的，油雾冷却，但是它们对钨钢铣刀涂层影响有多大哪？相对于这个问题浩联五金数控刀具今天给您做一些解答。

在工作中，我的一个客户在做钨钢铣刀数控刀具，但是他不是太了解钨钢铣刀的冷却对工件以及数控刀具的使用寿命问题的影响有多大，对于这个问题我们浩联五金数控刀具的同事们也专门收集了一些资料并归纳汇总了这个问题，希望对各位做数控刀具的同仁和客户们有一些帮助。

在当前，我们浩联五金数控刀具对国内外金属切削加工行业做了一个调查，调查发现对于围绕提高切削效率、延长刀具使用寿命的研究课题，对于降低刀具切削温升，减小刀具磨损和切削力，再数控刀具的切削过程中也是必须研究和探讨的重要课题。 数控化缩短了机床的调整时间，机床和刀具制造技术的进步，换来了加工效率的迅速提高，也产生出大量的切屑、散发出更大的热量；此时，若仍按传统方法：加大切削剂用量，就会给环境造成更大伤害。传统切削剂中含有大量硫、磷、氯等物质，这些有害液体的随意排放，挥发到空气中，对操作人员的身体健康带来很大危害。同时，加工时的飞溅、升腾、泄漏等现象时时发生，它将影响到饮用水源、土地和空气，破坏生态环境。长期以来，使用切削剂，造成能源的大量消耗、给企业增添的负担，人们早已用生产成本概念予以解释。在车、铣加工过程中，数控刀具使用低温冷风的初步应用效果是良好和显著的。特别是，针对难加工材料如：不锈钢和高温合金等的铣削、车削具有实用性。 试验得出的初步结论是： 在满足冷风射流机基本工作条件下，冷风切削技术比传统油剂(水剂)切削技术的数控刀具使用寿命长。 冷风切削时，内冷却方式比外冷却方式的效果好，突出表现在数控刀具使用寿命的提高方面。 试验证明，数控刀具的使用寿命随冷风压力、流量增大而延长。 在车、铣过程中，考虑到切削点的温度降低，因此，可以适当增大了切削用量；由于数控刀具使用寿命延长，节省了调整工位所需的辅助时间，加工效率有显著的提高。 对精加工高温合金材料的工件表面粗糙度进行了实测，可稳定地达到Ra2.05～Ra2.5??m , 对加工后的不锈钢叶片进行了磁粉探伤验测，未发现有裂纹等异常现象。 由于以气代油，无呛人的烟雾，环境清洁，对身体无害，有利操作，还提高了效率，操作工人非常欢迎。六、应用前景及有待进一步探讨的问题 低温冷风切削技术的应用实践证明，它能提高切削效率、延长数控刀具寿命延长、降低能耗和加工成本。首先，工厂是最大的受益者，其次，由于工作环境的改善、加工效率的提高，带来收入增加，工人也乐于接受，社会意义就更为深远。综上所述，我们认为：这项技术能够满足用现代工艺技术改造传统设备的要求，应该有广阔的应用前景，但我们试验应用冷风切削技术的时间尚短，因此结论也是初步的，该技术要适应于大切削用量的粗加工，刀具结构(特别是内冷结构)和切削参数等合理选择，还有待进一步实验、探讨。

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