.不锈钢铣刀的材质：

1.选用德国钴领K55，钴9，钨91％，碳化钨烧结成晶粒度为0.2um。

2.涂层:采用世界顶级的巴尔查斯和纳米涂层。

3.适用:加工高硬度淬火钢、钛合金、耐热合金、不锈钢等复合材料。

4.设计:采用短刃，刀间圆角之设计， 可减少崩刃。适合高速、高硬度切削。

硬度为HRA93.9 ，建议加工65HRC。

1. 特别合适加工不锈钢，钛合金，高温合金难切削的材料。耐磨损和耐热非常好的涂层保证，即使在高温的状态不锈钢铣刀也能实现稳定的切削加工。大螺旋角和前角设计，使不锈钢铣刀刀具的切削刃能控制切削热对刀具的影响，提高的刀具的耐磨性。

2.涂层采用独特的排屑槽刃型，排屑性能优异，减轻对刀具的热影响，高硬度超微立子硬质合金基体，可控制金属微型塑性变形，提高耐用度。适用于不锈钢，耐热高温合金、难加工的材料。

对不锈钢铣刀切削部分表面粗糙度的要求 提高切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高不锈钢铣刀的耐用度。应适当降低切削用量以减缓磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长不锈钢铣刀的使用寿命

切削力大，切削温度高、容易粘刀、切削不易折断、刀具容易磨损。

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